|
|
| Простой универсальный токарный станок |
Внимание ! Вся платная и бесплатная информация на этом сайте, представлена исключительно в
познавательных целях.
Автор сайта не несёт ни какой ответственности за
любые возможные последствия пользования донной информацией.
Этот самодельный универсальный станок (рис. 1) прост в изготовлении и в работе надежен.
При помощи его можно затачивать любые режущие инструменты.
На свободном конце вала двигателя вместо насадки для абразивных и шлифовальных кругов
с помощью специального переходника можно установить стандартный сверлильный патрон,
что позволяет не только сверлить отверстия, но и фрезеровать пазы в деревянных деталях.
Двигатель для станка взят от стиральной машины "Вятка" старого образца.
Рис. 1. Простой универсальный станок:
1 - ножка (4 шт.);
2, 2а - стяжки (4 шт.);
3 - плита станины;
4 - подкос (2 шт.);
5 - стол-верстак;
6 - косынка;
7,7а - боковые стойки [2 шт.);
8 - кронштейн (4 шт.);
9 - столешница пильного стола;
10- кронштейн узла рабочего вала;
11 - узел рабочего вала.
Рис. 2. Узел рабочего вала и его основные детали:
1 - крышка корпуса;
2 - корпус; 3 - вал;
4 - шайба крепления дисковых пил (2 шт.);
5 - шкив;
6 - насадки для установки абразивного круга.
7 - насадки для сверлильного патрона.
Рис. 3. Основные детали пильного стола и стола-верстака (номера позиций соответствуют рис. 1);
4 - подкос (2 шт.);
5 - стол-верстак;
6 - косынка;
7,7а - боковые стойки (вырез только в детали 7);
8 - кронштейн;
10 - кронштейн узла рабочего вала.
Рабочие инструменты и электропривод станка размещены на станине. Ее основные детали могут быть как из металла
(уголки или прямоугольные трубы), так и из дерева. Конечно, проще сделать станину из дерева,
тогда все детали конструкции можно собирать на шурупах.
Основа станины - столярная плита 3 (см. рис. 1) толщиной 50 мм и размером.
400х700 мм. Ножки 1 (4 шт.) делают из брусков 50х50 мм длиной 500 мм, а стяжки 2 и 2а (4 шт.) - из брусков 50х50 мм
(единой 500 и 300 мм соответственно).
На плите 3 станины болтами закреплен электродвигатель. Он имеет вылеты вала с обеих сторон корпуса.
Это очень удобно. На одном конце вала с помощью специальных насадок (рис. 2)
устанавливаются различные абразивные круги для заточки, шлифования или полировки,
либо патрон для сверления и фрезерования пазов. На другом - шкив клиноременной передачи
(под ремень сечения О (Z) привода рабочего вала дисковой пилы. Подшипниковый узел рабочего вала
(конструкция и детали этого узла показаны на рис. 2) закреплен болтами на кронштейне 10.
Натяжение ремня регулируется набором прокладок под подшипниковый узел.
На конце рабочего вала 3 (см. рис. 2) нарезана резьба М 12 для крепления продольных и поперечных дисковых пил.
Кроме пил здесь можно устанавливать отрезные круги для резки металла или специальные дисковые фрезы.
Столешница пильного стола 9 (см. рис, 1) - лист фанеры толщиной 8 мм и размером 350х450 мм.
Она опирается на две вертикальные стойки 7 и 7а, закрепленные на плите 3.
В столешнице вырезан паз для выхода диска пилы.
Глубину пропила можно изменять перемещением вверх-вниз столешницы 9 на кронштейнах 8,
которые фиксируют в нужном положении винтами.
Размеры основных деталей пильного стола соответствуют указанным на рис. 1.
На рис. 3 приведены размеры стола-верстака 5, который предназначен для заточки, сверления и фрезерования пазов.
Для безопасности работы зоны пильного диска и шлифовальных инструментов должны обязательно иметь защитное ограждение
(на рисунках условно не показано). Кроме того, при заточке и сверлении ременную передачу необходимо отсоединять.
|
| | |
|
1-2.RU Study Abroad
MPort.ru - сотовые телефоны, КПК, MP3 плееры, DECT телефоны, цены и где купить
